Запірна арматура : крани, клапани (вентилі), засувки і затвори.

Крани – це тип арматури, у якого запірний елемент повертається навколо власної осі, довільно розташованої відносно напрямку руху робочого середовища. В залежності від конструкції затвора крани розподіляються на дві основні групи: пробкові і кульові з затворами відповідно у вигляді пробки, кулі або сфери. В залежності від способу керування крани можуть бути з ручним керуванням і з пнемо- або гідроприводом. До особливої групи відносять крани подвійного регулювання для систем опалення, які є запірними з змінною величиною проходу для води. Крани мають малі габарити, малий гідравлічний опір і просте керування.

Клапани( або вентилі)- це тип арматури, в якому запірний елемент переміщається паралельно осі потоку робочого середовища. В залежності від способу керування випускаються клапани (вентилі) з ручним і дистанційним, з електричним або електромагнітним приводом. Клапани (вентилі) з внутрішньою нарізкою кінців при невеликих умовних проходах використовуються для неагресивних середовищ, а також для невеликих температур і тиску. Вентилі з зовнішньою нарізкою використовуються для всіх інших випадків.

Засувки —  це тип арматури, в якому запірний елемент переміщається перпендикулярно осі потоку робочого середовища. Використовуються для герметичного перекриття трубопроводу. В залежності від розташування нарізної частини шпинделя відносно корпуса засувки бувають з висувним і не висувним шпинделем. Засувки з висувним шпинделем мають більші габарити і використовуються в трубопроводах з агресивним середовищем. Засувки з не висувним шпинделем мають менші габарити і використовуються на трубопроводах з чистими неагресивними середовищами. Засувки можуть мати муфтове приєднання до трубопроводів, фланцеве і під приварку ( сталеві).

Дискові затвори(або заслінки, поворотні затвори, герметичні клапани, гермоклапани) – тип арматури, в якій запірний орган (затвор) виконується у вигляді диска, який повертається відносно осі, перпендикулярної або розташованої під кутом до напрямку потоку робочого середовища. Дискові поворотні затвори мають мінімальну будівельну довжину, невелику вагу, прості за конструкцією, складаються з невеликої кількості деталей та відносно дешеві. Затвори випускаються з ручним і дистанційним керуванням, а також з електричним приводом.

Запобіжна арматура: запобіжні клапани, блок запобіжних клапанів, викидні запобіжні пристрої (водяні затвори для парових котлів).

Запобіжні клапани  призначені для автоматичного захисту устаткування і трубопроводів від підвищення тиску понад заздалегідь встановленої величини за допомогою скиду надлишку робочого середовища та забезпечення припинення скиду при тиску закриття і відновленню робочого тиску. Розділяються на мало- і повно підйомні, а також на пружинні, важільно-грузові і з мембранним чутливим елементом.

Блок запобіжних клапанів – запобіжне обладнання, яке складається з двох запобіжних клапанів і перемикального обладнання в вигляді триходової арматури, яка забезпечує постійне з’єднання  устаткування або трубопроводу (які захищають від неприпустимого підвищення тиску) тільки з одним із запобіжних клапанів.

Запобіжні викидні пристрої (водяні затвори) для парових котлів приєднують до парового простору котла.

Регулююча арматура: регулюючі клапани, регулятори тиску, регулюючі вентилі, редукційні та змішувальні клапани, регулюючі крани і терморегулятори.

Керування арматурою здійснюється за допомогою мембранного приводу або електричного приводу.

Регулюючі клапани можуть бути таких типів: нормально відкриті і нормально закриті, односідельні та двосідельні, а також клітинний.

Регулятори тиску прямої дії працюють з використанням енергії транспортуючого по трубопроводу середовища без використання допоміжного обладнання (імпульсних механізмів).

Регулятор тиску «до себе» і регулятор тиску «після себе»: вони розподіляються в залежності від того, на якій ділянці  (після регулятора або до нього) підтримується тиск робочого середовища в заданому діапазоні.

Регулятори витрат використовуються для стабілізації витрат теплоносія.

Регулятори температури прямої дії призначені для підтримки температури робочого середовища в посудині, трубопроводі, в бойлерах, на виході з теплообмінника, або температури повітря за калорифером на заданому рівні..

Регулятор  рівня –підтримує рівень рідини в посудині.

Комбіновані регулятори  об’єднують функції підтримки перепаду тиску і стабілізації витрат. Клапани закриваються при підвищені перепаду тиску на ділянці, яка регулюється, і закривається при підвищені заданих витрат теплоносія.

 Комбіновані регулятори перепаду тиску і температури. Клапани закриваються при підвищені перепаду тиску на ділянці, яка регулюється, і закривається при підвищені заданої температури теплоносія.

Комбіновані регулятори забезпечують зменшення габаритів і спрощують монтаж.    
Терморегулятори ( або повна назва терморегулятор автоматичний опалювального приладу систем водяного опалення будівель) – це запірно-регулююча арматура автоматичного регулювання тепловіддачі опалювального приладу на рівні, відповідному до установленої споживачем температури повітря в приміщені. Він автоматично підтримує задану температуру повітря у приміщені шляхом кількісного регулювання теплоносія, що надходить до опалювального приладу. Терморегулятори бувають:

• терморегулятор з вбудованим датчиком;
• терморегулятор із вбудованим регулятором температури і виносним датчиком;
• терморегулятор з виносним регулятором температур і датчиком, об’єднаними в одному корпусі;
• терморегулятор з відокремленими виносними датчиком і регулятором температури, кожен з яких об’єднується з термостатичним клапаном капілярною трубкою;
• терморегулятор з регулятором температури з хвильовим керуванням мікро мотором;
• комбіновані електромеханічні терморегулятори.

Вони вибираються в залежності від умов розташування нагрівального приладу.

Терморегулятор складається з двох основних частин: термостатичної головки  і термостатичного клапана.

При підборі терморегуляторів потрібно звертати увагу на конструкцію термостатичного клапана (прямоточна або кутова) і проектувати таким чином, щоб термостатичні головки знаходились поза впливом конвективних потоків від труб.