Технические требования к сборке фланцевых соединений

Сборка фланцевых соединений с прокладками из ТРГ «Графлекс» должна производиться в соответствии с требованиями конструкторской документации предприятий-изготовителей арматуры, другого оборудования  трубопроводных  систем  или документации на ремонт  арматуры и оборудования.

Уплотнительные поверхности фланцев перед сборкой фланцевого соединения должны быть очищены механическим способом от остатков старого уплотнителя и обезжирены уайт-спиритом или аналогичным растворителем.

При сборке фланцевых соединений деталей трубопроводов и арматуры необходимо обеспечить параллельность уплотнительных поверхностей фланцев. В случае затруднений возникающих при сборке необходимости использовать направляющие конусные шпильки (не менее трёх штук) специальной конструкции, изготовленные в РММ по заявке.

Гайки болтов должны быть расположены с одной стороны фланцевого соединения.

Длина шпилек и болтов фланцевого соединения должна быть одинаковой и обеспечить превышение  резьбовой части над гайкой не менее, чем на один шаг резьбы.

Для фиксации прокладки во впадине (пазе) фланца допускается  применение клея 88Н ТУ 38.1051061-82, нанесённом в нескольких точках Ø 2÷3 мм, методом крапа согласно инструкции по применению клея.

Изготовление прокладки для фланцевого соединения выполняется на установке вырезки прокладок типа УХТ-РП-025-000 (разработка НПО УНИХИМТЕК) из лита графитового армированного для изготовления прокладок согласно ТУ5728-011-13267785-99. Прокладки изготовляются в условиях НПС или передвижной ремонтной мастерской в помещении  при естественном или искусственном освещении не менее 400 люкс в соответствии с инструкцией по эксплуатации на установку по вырезке прокладок УХТ-РП-025-000 (разработка НПО УНИХИМТЕК). Транспортировка изготовленной прокладки, для предотвращения её повреждения,  осуществляется в футляре выполненном из двух листов фанеры стянутой по центру болтовым соединением.

Затяжка крепежа фланцевых соединений должна производиться расчетным крутящим моментом с применением динамометрических ключей. М кр =3418 нхм (MAW800/64). Методика расчета величины крутящего момента представлена в пункте. При этом необходимо отслеживать, чтобы расчетное усилие затяжки обеспечивало удельную нагрузку на прокладку не менее qmin,  и не превосходило максимального значения qmax (см табл. 9.1).

Затягивание болтов (шпилек)  производят в направлении крест на крест, не менее чем в три прохода. Сначала производят затяжку примерно на 50-75%, затем на 100% от  расчетного усилия затяжки, третий проход контрольный, для выравнивания усилия затяжки. Обтяжка фланцевых соединений должна производиться гайковёртама с контролем момента затяжки (динамометрическим инструментом (ключи-мультипликаторы) одновременно не менее чем в двух взаимно противоположных шпилек с одновременным усилием, соответствующим эксплуатационной документации на арматуру. Для обеспечения большей надежности рекомендуется выполнить подтягивание болтов (шпилек) до расчетного усилия затяга через 24 часа.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *