Понятие гидроуплотнения, сальниковой набивки, назначения.гидроуплотнения резиновые для затворов гидротехнических сооружений

Изделия предназначены для уплотнения гидротехнического оборудования, работающего в среде воды при температуре от 0ºС до плюс 30ºС и в среде морской воды от 0ºС до плюс 50ºС.В зависимости от назначения уплотнения гидротехнических сооружений подразделяются на две группы:1 группа — изделия, предназначена для герметизации низконапорных затворов с напором воды до 30 метров.2 группа — изделия, предназначена для герметизации высоконапорных затворов с напором воды свыше 30 метров.

Назначение: гидроуплотнения резиновые и резинотканевые предназначены для герметизации затворов гидротехнических сооруженийСреда эксплуатации: вод

Набивка сальников является широко распространенным уплотнителем, который применяется для герметизации в разных устройствах. Принцип работы прокладки несложен: при помощи нее в местах соединения деталей достигается герметичность. Сальники используются не только в передвижных узлах механизмов, но и замечательно функционируют при герметизации статических спаек (к примеру, в трубопроводах).

Из чего состоит Сальниковая набивка выплетается из ниток в виде шнура прямоугольного или квадратного сечения. В зависимости от условий применения (давление, динамические нагрузки, температурный режим) прокладка делается из графитовых нитей ТРГ, улучшенных армирующими основами из всевозможных материй либо из веревок политетрафторэтилена (ПТФЭ).

Где используется Набивка для сальников применяется, как уже было сказано выше, для герметизации: неподвижных и подвижных сцеплений трубопроводов; автоклавов; насосов; компрессоров; арматуры; мешалок и других агрегатов. Также в областях промышленности: газодобывающей; нефтедобывающей; перерабатывающей; пищевой; атомной.

Рабочие среды: нефть; перегретый пар; вода; газы (в том числе сжиженные); агрессивные химические вещества; нефтепродукты

Виды сальниковых набивок Так как прокладка, по сути, является шнуром, изготовленным из разных материй, то различия ее будут состоять лишь в сечении, составе и структуре плетения. Наиболее известны такие составы набивок: графитовая; асбестовая; фторопластовая; прокладка из синтетических волокон; безасбестовая.

Графитовые набивки Делаются из армированной фольги. Преимущества этих прокладок в том, что они отличаются низкими теплопроводностью и коэффициентом трения. Недостатки – их не дозволяется использовать в средах с высокой концентрацией азотных, хлористых и хромсодержащих соединений. Асбестовая разновидность Данная набивка сальников применяется в агрессивных средах, так как она отлично справляется с повышенной температурой и давлением. Ее маркировки: АС, АП, АИР, АГП. Эти прокладки эксплуатируются в нефтяной, металлургической и газовой промышленности, а также в автомобилестроении. Фторопластовые Эластичные и стойкие к агрессивным условиям. Специфика таких набивок в том, что их запрещается использовать в средах, где есть хлор. Применяются они в фармацевтической, нефтяной и химической промышленности. Набивки из синтетических нитей Такие прокладки устойчивы к абразивам. Их эксплуатируют в целлюлозно-бумажной, химической и нефтяной промышленности. Безасбестовые Могут быть различных видов: часть из них армируют проволокой из латуни, а некоторые пропитывают жировыми добавками. В зависимости от сферы использования выбирается определенный тип. По строению сердечника прокладки отличаются сквозным, однослойным и многослойным плетением. Набивка сальника насоса может быть сечением от 3 до 50 мм, в зависимости от ее назначения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *