КОНТАКТНО-СТИКОВЕ ЗВАРЮВАННЯ АРМАТУРИ
Завдання. Визначити режими контактного стикового
зварювання арматурних стержнів
Контактно-стикове зварювання застосовують для з’єднання арматурних стержнів на лініях безвідхідної заготівлі, а також для приварювання до робочої арматури відрізків більшого діаметру з метою забезпечення можливості наступного зварювання випусків при монтажі конструкцій.
Гарячекатана стержнева арматура класів А400 і А800 стикується контактним зварюванням способом оплавлювання з підігрівом, а арматура класів А240 і А300 — способом безперервного оплавлювання або способом оплавлювання з підігрівом. Зварювання арматури різних класів між собою слід виконувати при параметрах режиму для арматури більш високого класу.
Контактне зварювання арматури виконують на машинах автоматичної, напівавтоматичної і ручної дії приводу механізму осідання. Технічні характеристики контактних стикових машин загального призначення для зварювання арматурних стержнів наведено в таблиці 4.1.
Основними параметрами режиму контактного стикового зварювання є сила зварювального струму та величина опору стику оплавлення Rопл.
Опір стику оплавлення, Rопл, (Ом) визначають за формулою:
, (4.1)
де С – коефіцієнт, що характеризує контактний опір, (см2×Ом)/с, (0,0025…0,003);
d – діаметр стержнів, що зварюють, см;
v – швидкість оплавлювання, см/с (табл. 4.2).
Величину зварювального струму, Iопл (А), знаходять за формулою:
, (4.2)
де – А і В – коефіцієнти, залежні від способу стикового зварювання (табл. 4.3);
Rопл – опір стику в період оплавлювання, Ом;
v – швидкість оплавлювання, см/с.
Потужність зварювального трансформатора N знаходять за формулою:
, ква (4.3)
де — U – напруга зварювального струму, В (табл. 4.4).
Таблиця 4.1. Технічні характеристики контактних стикових машин
Показник | Тип і марка машини | ||||||
К-724 | автоматичні | напівавтоматичні | ручної дії з важільним приводом механізму осідання | ||||
МСГУ-50 | М-2008 | МС-1602 | МС-1202 | МС-802 | МС-502 | ||
Номінальна потужність, ква | 320 | 400 | 150 | 96,5 | 75 | 50 | 12,2 |
Найбільший діаметр стержнів, які зварюють, мм, класів:
А800 |
40 | — | — | — | — | — | — |
A600 | 40 | 32 | 28 | 20 | 18 | 14 | 10 |
A400 і A300 | 40 | 60 | 32 | 28 | 25 | 20 | 14 |
A240 | 40 | 90 | 36 | 32 | 28 | 25 | 18 |
Продуктивність, кількість зварювань за годину | 80 | 40 | 80 | 20-30 | 75 | 90 | 110 |
Габарити, мм:
висота |
2890 | 1350 | 1000 | 1000 | 1030 | 930 | |
довжина | 1880 | 1170 | 775 | 775 | 474 | 955 | |
ширина | 3140 | 2040 | 1700 | 1700 | 1175 | 1180 | |
Маса, кг | 13330 | 2050 | 750 | 720 | 340 | 185 |
Таблиця 4.2. Швидкість оплавлювання стику
Сталь | Площа перерізу стержнів, які зварюють, мм2 | ||||||
100 | 250 | 500 | 1000 | 1500 | 2500 | 5000 | |
Маловуглецева А-I | 0,35 | 0,3 | 0,25 | 0,2 | 0,18 | 0,15 | 0,1 |
Сталь, що загартовується А-II | 0,3 | 0,25 | 0,21 | 0,17 | 0,15 | 0,12 | 0,09 |
Те ж, А400, A600, A800 | 0,25 | 0,21 | 0,17 | 0,14 | 0,12 | 0,11 | 0,07 |
Таблиця 4.3. Сталі коефіцієнти для розрахунку величини зварювального струму
Спосіб зварювання (клас сталі) | А | В |
Стикове зварювання неперервним оплавлюванням (А240) | 3000…3500 | 2,8-3,2 |
Стикове зварювання переривчастим оплавлюванням (A300, A400 (500), A600, A800) | 500-600 | 8-10 |
Таблиця 4.4. Величина напруги зварювального струму
Діаметр стержнів, що зварюються, мм | Напруга, В |
10-40 | 3-5 |
40-45 | 5-7 |
45-55 | 7-8 |
Таблиця 4.5. Режими стикового контактного зварювання арматурних стержнів
Діаметр | Площа поперечного | Установочна | Величина оплавлювання lопл, мм | Величина осаджування lос, мм |
Початкова швидкість
оплавлювання при підігріванні, см/с |
Зварювальний струм | ||
стержня, мм | перетину, мм2 | довжина, мм | неперервне оплавлювання | оплавлювання підігріванням | під струмом | без струму | неперервного оплавлювання, А | |
10 | 78 | 15 | 7 | — | 0,7 | 1 | — | 1200 |
20 | 314 | 30 | 9 | 7 | 1,4 | 2 | 0,28 | 4750 |
28 | 616 | 42 | 10.5 | 9,5 | 1,8 | 2,7 | 0,23 | 9200 |
40 | 1257 | 60 | 13 | 12,5 | 2,4 | 3,6 | 0,19 | 19000 |
50 | 1963 | 75 | 14 | 14 | 2,8 | 4,2 | 0,16 | 35500 |
60 | 2827 | 90 | — | 15,9 | 3,1 | 4,7 | 0,12 | 42500 |
Густина струму при зварюванні переривчастим оплавлюванням приймається 3-15 А/мм2. Тривалість проходження струму при стиковому зварюванні змінюється від 1 до 20 с.
Із збільшенням діаметру тривалість проходження струму підвищується. Питомий тиск осаджування для сталей класу А240 — 3-5 кгс/мм2; інших класів — до 6 кгс/мм2.
Величина мінімального і середнього значень границі міцності стику повинна складати відповідно не менше як 260 і 350 МПа для арматури класу A240; 410 і 500 МПа для арматури класу A300; 510 і 600 МПа для арматури класу A400, А500; 800 і 900 МПа для арматури класу A600, і 900 і 1000 МПа для арматури класу A800.
Режими стикового контактного зварювання стержнів наведено в табл. 4.5.
Приклад. Визначити режими контактного стикового зварювання арматурних стержнів діаметром 16 мм із сталі класу А600.
1) Визначаємо площу перерізу стержня мм2. Із табл. 4.2. інтерполяцією визначаємо значення швидкості оплавлювання стику – 0,223 см/с; коефіцієнт С=0,0027 (см2Ом)/с. Тоді опір стику оплавлення, (4.1):
Rопл= 0,0027/1,6×0,223=0,00757 Ом;
2) Величина струму оплавлення, (4.2):
=662,7 А;
3) Напруга зварювального струму: U=4 В (табл. 4.4).
4) Потужність зварювального трансформатора, (4.3):
N=662,7×4/1000=2,65 ква;
5) Питомий тиск осаджування – 0,6 МПа.
ВАРІАНТ ЗАВДАНЬ
№ | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 0 |
D, мм | 12А300 | 18А400 | 12240 | 14А300 | 8А240 | 16А600 | 10А400 | 16А800 | 22А30 | 20А800 |
С (см2×Ом)/с | 0,0025 | 0,0026 | 0,0027 | 0,0028 | 0,0029 | 0,003 | 0,0029 | 0,0028 | 0,0027 | 0,0026 |