- Перерасчет неунифицированной арматуры на арматуру лидера поставки. Выделение арматуры различных производств, включая вспомогательные и арматуру различных поставщиков в отдельную спецификацию и перерасчеты арматуры на унифицированную. Их перерасчет также и на вспомогательных хозяйствах позволит получить значительно более высокие показатели унификации и взаимозаменяемости арматуры.
- Перерасчеты арматуры на способность к регулированию при снижении проектной мощности и снижении производительности.
- Перерасчеты арматуры при изменении исходного состава сырья или при переходе на другой сорт продукции. Выполнение расчетов экономии удельных расходов сырья, химикатов, наполнителей, проклеивающих веществ, пара, воды и пр. при переходе на смарт-арматуру с точным регулированием.
- Перерасчеты арматуры для улучшения качества и технологии. Такие перерасчеты эффективны при частых сменах технологических режимов и нестабильности качества, при повышении давления пара и температур, среднего содержания взвешенных частиц и др., существенных изменениях в технологических процессах.
- Перерасчеты арматуры на наиболее ответственных или критичных по регулированию участках процессов и трубопроводов (наличие или вероятность процессов кавитации вскипания, накипеобразования, карамелизации, гипсации, и др.).
5.1. Перерасчеты арматуры для прогнозирования эффективности применения тех или иных типов арматуры с целью снижения вариативности процесса. Выполняется на основе изучения диаграмм процесса.
5.2. Перерасчеты арматуры в сопряженных технологических потоках при установке нового оборудования на других участках, сильно влияющих на материальный и тепловой баланс и вариативность процесса.
5.3. Анализ теплопотерь через арматуру, включая потери тепла и пара на разогрев арматуры и разработка рекомендаций по режимам разогрева арматуры. (Пример: до 3-5% теплопотерь может приходиться на потери в арматуре).
5.4. Применение более современных технических решений по пароконденсатным системам на основе повышения устойчивости регулирования. Выполняется за счет повышения стабильности подачи пара, отвода конденсата, точного поддержания дифференциала давления. Например, в бумагоделательном производстве одной из задач является снижение колебаний давления пара с 10-15 кРа до 2 кРа, при этом прогнозируемое снижение неравномерности влажности в бумажном полотне в машинном направлении может достигать до 60%.
5.5. Перерасчеты арматуры по критериям энергоэффективности, рассчитанных на снижение потерь мощности при регулировании и гидравлических потерь.
- Разработка специализированных арматурных узлов для узких мест производства. Перерасчеты арматуры с целью разработки арматурного узла – установки бустера, местного фильтра и др.
- Перерасчеты при переходе на интеллектуальную арматуру.
7.1. Перерасчет и обоснование перехода с аналоговых позиционеров на интеллектуальные цифровые на конкретных технологических процессах. Например, комплексный перерасчет арматуры на всей технологической линии с обоснованием перехода на интеллектуальную арматуру.
7.2. Обоснование перевода ручной арматуры на арматуру с управлением от привода и интеллектуализация при установке позиционеров.
7.3. Перерасчеты арматуры на интеллектуальную смарт арматуру при вводе в работу автоматизированных систем управления, в т.ч. и локальных.
7.4. Комплексные технико-экономические расчеты эффективности установки интеллектуальной арматуры или интеллектуальных позиционеров как в целом, так и по потокам. Например, в бумагоделательном производстве с учетом практических данных по среднему отклонению процесса, отражаемых в виде диаграмм процесса, можно показать, как снижение колебательности процесса с 4-5% до 1-1.5% при замене шаровых кранов на сегментные дисковые затворы и сегментные дисковые затворы с смарт пропускной характеристикой, например, Neles Cv, обеспечивает снижение колебательности процесса до 60-70%. Это позволяет сократить расходы на потребление химикатов, пара, и др. как по отдельным установкам, так и по процессу в целом.
7.5. Замена шиберных и клиновых задвижек на поворотные дисковые затворы, в частности, на вакуумных системах. В настоящее время на ряде предприятий используются шиберные задвижки, иногда просто снятые с массного потока технологических установок. Это приводит к потере как минимум 20% вакуума.
- Новые проектные решения с целью компактного размещения производства, например, установки трубопроводных разводок в ограниченном пространстве. Цель в т.ч. достигается и применением компактной арматуры с компактными приводами меньшего веса, укладывающихся в зоны обслуживания клапанов. Технико-экономический эффект при этом достигается за счет снижения общей протяженности трубопроводов и нагрузки на насосы, общего веса трубопроводов, возможности в момент допроектирования создавать зоны обслуживания и установки клапанов, снижения тепловых потерь на трубопроводах, упрощения схем разводок и поиска неисправностей и в целом, возможности группового обслуживания трубопроводов. Пересмотр трубных обвязок часто позволяет снизить затраты на монтажные работы и работы по обслуживанию до 40%. Использование готовых узлов, элементов и секций, централизованно изготовленных в трубозаготовительных цехах, позволяет в значительной степени упростить технологию и организацию монтажа, особенно внутрицеховых и обвязочных трубопроводов. Это в 5-6 раз снижает объемы работ, выполняемых на монтажной площадке. Сроки монтажа могут уменьшаться в 3-4 раза.
- Применение в проектах комплексных современных решений. Так, по примеру проектно-инжиниринговой компании Якко-Пери, при использовании специальных программ для компактного размещения трубопроводов, эффект достигается при снижении веса арматуры, например, при замене наиболее габаритных клиновых задвижек, применении более перспективных решений при проектировании привода, а также при применении специальных позиционеров. Это позволяет снизить вес арматуры к весу труб с 15% до 7-10% и ниже. Существующие характеристики веса арматуры и других сопряженных элементов к весу труб приведены в табл.1.
Табл. 1. Показатели комплектации трубопроводов
| № | Наименование | Количество деталей и арматуры | |
| % к весу труб | На 100 м, шт. | ||
| 1 | Запорно-регулирующая арматура | 15,0 | 5 |
| 2 | Опоры и подвески | 2,4 | 10 |
| 3 | Фланцы | 5,47 | 20 |
| 4 | Отводы | 3.12 | 15 |
| 5 | Штампованные тройники | 0,80 | 4 |
| 6 | Переходы | 0.17 | 1,5 |
| 7 | Заглушки | 0,10 | 2,0 |
| 8 | Крепеж (болты, гайки, шпильки) | 0,2 | 500 |
Последние пункты показывают нам, что перерасчеты арматуры и поиск наиболее эффективных решений может привести к необходимости расширения пакета предоставляемых услуг, а арматурным компаниям позволит выступать как проектно-инжиниринговым, способным провести полную модернизацию технологических трубопроводов.