ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА МОНТАЖА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ

Для предотвращения разрушения оборудования из-за чрезмерного повышения давления необходимо не только правильно выбрать, установить и эксплуатировать предохранительные клапаны, но и правильно транспортировать их и хранить. Предохранительный клапан не может быть использован для регулирования технологического процесса в сосуде или аппарате, для этих целей должна быть использована специальная регулирующая арматура. Поэтому главное внимание при проектировании сосудов или аппаратов должно быть уделено Правильному выбору установочного давления предохранительного клапана, которое исключало бы его срабатывание в результате случайных отклонений в технологическом процессе.

Источниками давления в сосудах и аппаратах могут быть химические реакции, обогрев, подача продукта насосами и компрессорами. Предохранительные клапаны должны непосредственно сообщаться с паровым пространством защищаемого сосуда. Если по конструкции сосуда или по условиям производства такая установка невыполнима, предохранительные клапаны следует устанавливать в непосредственной близости от сосуда на трубопроводе или на специальном отводе. Установка каких-либо запорных устройств между предохранительным клапаном и сосудом запрещается.

В системе аппаратов одного агрегата, соединенных между собой трубопроводами без какой-либо запорной арматуры на них, разрешается установка одного предохранительного клапана на всю группу этих аппаратов.

Если при выходе из строя предохранительного клапана необходимо остановить на длительное время всю установку или возможна закупорка клапана, следует предусматривать установку двух предохранительных клапанов. Каждый из клапанов должен быть рассчитан на полную пропускную способность для обеспечения безопасности сосуда, а переключающее устройство не должно допускать отключение одновременно обоих клапанов, хотя бы на мгновение. На аппаратах колонного типа с большим числом тарелок при возможном резком увеличении их сопротивления за счет нарушения технологического процесса (это приводит к большой разнице между давлениями в различных частях аппарата) следует устанавливать несколько предохранительных клапанов для безопасности каждой части аппарата.

Предохранительные клапаны закрытого типа можно устанавливать в любом месте технологических цехов и установок, предохранительные клапаны открытого типа — только вне помещений, за исключением водяного пара и сжатого воздуха.

Установка предохранительных клапанов на защищаемый сосуд должна обеспечивать свободный доступ для обслуживания, а также монтажа и демонтажа.

В вертикальных аппаратах предохранительные клапаны следует устанавливать на верхнее днище, а в горизонтальных — на верхней образующей цилиндра. Диаметр штуцера на аппарате или трубопроводе для установки предохранительного клапана должен быть не менее диаметра приемного патрубка предохранительного клапана.

При сбросах давления в атмосферу следует применять короткие вертикальные трубы. Верхний обрез выхлопных труб от предохранительных клапанов, установленных на технологических аппаратах, следует располагать на высоте не менее 3 м от самой высокой точки здания или от самой высокой рабочей площадки наружной установки, расположенной в радиусе 15 м от выхлопной трубы, но не более 6 м от уровня земли. Верхний обрез выхлопных »свечей» от предохранительных клапанов, установленных на емкостях сжиженных газов, должен располагаться на высоте не менее 30 м от земли. Предпочтительно иметь отдельную выхлопную трубу для каждого предохранительного клапана. Допускается объединение выхлопных труб от предохранительных клапанов в общий коллектор.

При разработке сбросных трубопроводов от предохранительных клапанов следует помнить:

— при сбросах в атмосферу через стояки или »свечи» сопротивление сбросного трубопровода должно быть минимальным;

— при сбросах в закрытую систему давление в сбросном трубопроводе должно быть постоянным.

На выхлопных стояках предохранительных клапанов, предназначенных для сброса паров, с учетом возможной их конденсации в нижней точке стояка следует предусматривать дренаж. Горизонтальные участки объединенных коллекторов сброса паров, после предохранительных клапанов должны прокладываться с уклоном и в нижней точке иметь дренажное устройство. Гидравлические »мешки» на этих трубопроводах не допускаются.

Выхлопные трубы предохранительных клапанов должны иметь соответствующие крепления, разгружающие предохранительный клапан и штуцер, на котором он установлен, от чрезмерной нагрузки как от массы самих труб, так и от всех возможных усилий (например, от реактивных сил, возникающих в потоке газа через сработавший клапан).

После выбора схемы установки предохранительных клапанов необходимо определить проходное сечение клапанов и их число, необходимое для защиты аппарата или системы от повышения давления. Это рекомендуется выполнить в следующей последовательности:

1) Определение количества паров (газов) или жидкости, подлежащих выбросу через предохранительный клапан.

2) Определение необходимого проходного сечения предохранительного клапана.

3) Выбор типа (марки) предохранительного клапана.

4) Определение необходимого числа рабочих предохранительных клапанов выбранного типа.

Продолжительность работы предохранительных клапанов главным образом определяется правильной эксплуатацией, а также своевременным их ремонтом.

Во время эксплуатации предохранительных клапанов особое внимание должно быть уделено срокам ревизии, которые следует неуклонно выполнять. Срок ревизий устанавливают соответствующей организацией, исходя из особенностей производства данной отрасли промышленности.

После ревизии предохранительный клапан регулируют на заданное установочное давление и проверяют его герметичность. Затем клапан пломбируют; устанавливать неопломбированные клапаны категорически запрещается.

Каждому предохранительному клапану при эксплуатации должен быть присвоен номер, который может быть выбит на корпусе или на специальной табличке из нержавеющей стали, приваренной к корпусу клапана, в которой указывается: место установки (наименование объекта и технологический номер аппарата); установочное давление: номер пружины.

На все предохранительные клапаны следует составлять технологический паспорт или эксплуатационные карточки.

Полученные с завода-изготовителя клапаны необходимо хранить в сухом закрытом помещении в вертикальном положении на подкладках. Приемные и выкидные штуцера клапанов при хранении должны быть плотно закрыты. При длительном хранении пружин предохранительных клапанов необходимо их устанавливать в сухом помещении на стеллажах или в ящиках в вертикальном положении, завернутыми в бумагу и смазанными.

Наиболее общие дефекты или неисправности при неправильной эксплуатации клапанов — утечка, пульсация и задиры движущихся частей.

Утечка среды, т. е. пропуск среды через затвор клапана при давлениях, более низких, чем установочное. Причинами, вызывающими ее, могут быть: а) попадание на уплотнительные поверхности посторонних предметов (окалина, твердые частицы и т. д.) — устраняется продувкой; б) повреждение уплотнительных поверхностей — восстанавливается притиркой или проточкой с последующей притиркой и проверкой герметичности; в) нарушение соосности клапана от чрезмерной нагрузки от выкидной трубы — устраняется правильным монтажом; г) деформация пружины — устраняется заменой пружины; д) занижение установочного давления — повышается новой регулировкой предохранительного клапана.

Пульсация, т. е. быстрое и частое открытие и закрытие предохранительного клапана. Пульсация — это обычно результат, во-первых, чрезмерно большой пропускной способности предохранительных клапанов; во-вторых, суженное сечение подводящего к приему клапана патрубка сосуда; в-третьих, неправильная установка отводящей трубы. Устранить пульсацию предохранительных клапанов можно правильным выбором пропускной способности клапана, сечения подводящего патрубка сосуда или выкидного патрубка предохранительного клапана.

Задиры движущихся деталей предохранительных клапанов происходит в результате неправильной сборки или установки клапанов вследствие перекосов. Задиры удаляют механической обработкой, а их причины — квалифицированной сборкой предохранительных клапанов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *