Оборудование для механического упрочнения стали

Для более полного использования свойств металла арматуру можно упрочнять:

•- термически (закалка);

• механическое упрочнение.

Механическое упрочнение стали основано на том, что в процессе её деформации при напряжении, превышающем предел текучести, происходит перестройка кристаллической структуры стали (явление наклёпа) и повышается расчётный предел текучести. Это явление используется для повышения несущей способности горячекатаной арматурной стали и, следовательно, для экономии металла.

В практике получило распространение несколько способов упрочнения арматурной стали:

волочение – протяжка прутка через отверстие диаметром, мень-

шим чем у арматуры (волочение через фильеры);

холодное сплющивание — холодной вытяжкой сплющиванием в

холодном состоянии.

силовая калибровка – растяжение стержней арматуры определён-

ным усилием.

Наиболее распространённым является способ холодного сплющивания гладкой арматуры, изготовляемой на станках системы А.И.Авакова.

img279 img279

а б

img279 img279

в г

Рис.7. Стан системы Авакова малой модели (МА-50) для

сплющивания и резки арматурной стали:

а — общий вид; б — принципиальная схема; в — схема сплющивания; г — арматурный пру-

ток после сплющивания; 1 — пара профилированных валков; 2 — правильное устройство;

3 — механизм резания (вращающиеся валки с ножами); 4 — отмеривающее устройство;

5 — отрезанные и выпрямленные стержни; 6 — кронштейны приёмного устройства.

Сплющивание гладкого прутка происходит при его прокатывании между парой профилированных валков 1, которые при вращении захватывают и сплющивают пруток. После сплющивания на валках деформированный пруток проходит через правúльное устройство 2 и, дойдя до упора отмеривающего устройства 4, установленного на заданной длине, отрезается механизмом резания (вращающиеся валки с ножами) 3 (автоматическим устройством для резки снабжаются станы системы Авакова только малых моделей). Отрезанные и выпрямленные стержни 5 падают на кронштейны приёмного устройства 6. Т.о., сплющиванием гладких прутков достигается упрочнение арматурной стали и придание прутку периодического профиля, обеспечивающего повышение сцепления стали с бетоном.

В практике производства ж/б изделий получило распространение упрочнение арматурной стали способом вытяжки прутков в холодном состоянии заданным усилием. Растягивают прутки на станках с гидравлическим или механическим приводом. В установках с гидродомкратом (см. ниже рисунок) упрочняемый стержень 4 одним концом укрепляют в неподвижной концевой опоре 5, а другим в захвате 3 гидродомкрата 1. Усилие вытяжки контролируется по маноментру 2, а удлинение – по шкале рейки 6.

img113

Рис.8. Схема установки с гидродомкратом для упрочнения арматуры:

1 – гидродомкрат; 2 – манометр; 3 – захват; 4 — прорезь;

5 – неподвижная концевая опора; 6 – шкала рейки.

Для лучшего сцепления бетона с арматурой проволока профилируется, т.е. на её поверхности делают углубления или насечки. Профилирование проволоки диаметром более 5 мм производится на заводах. Где изготовляется арматура.

При диаметре до 5 мм профилирование осуществляется в арматурных цехах на установках, одна из которых показана на рис. Бухта проволоки надевается на барабан, с которого она поступает к тянущим и профилирующим роликам. После этого проволока наматывается на тянущий барабан.

img055

Рис.9. Установка для профилирования проволоки:

1 –станина; 2 – электродвигатель; 3 – редуктор; 4 – тянущий барабан;

5 – тянущее и профилирующее устройство; 6 – барабан для мотки проволоки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *