Основные принципы обеспечения безопасности труда
- системности
- деструкции (разрушения)
- ликвидации или снижения опасности
- замены оператора
- классификации
- нормирования
- защиты расстоянием
- защиты временем
- экранирования
- прочности
- слабого звена
- недоступности
- блокировки
- несовместимости
- компенсации
- эргономичности
- рациональной организации труда
- ответственности
Причины и меры предупреждения производственного травматизма
Причины травматизма:
Технические (технологические, конструкторские или инженерные):
— несовершенство ТП, конструктивные недостатки оборудования, приспособлений, инструментов; — недостаточная механизация тяжелых работ; — прочностные дефекты материалов; — несовершенство ограждений, предохранительных устройств, средств сигнализации и блокировок; — неизвестные ранее опасные свойства обрабатываемых материалов, образуемых сред и т.п.
Организационные (зависят от уровня организации труда на предприятии):
— недостатки в содержании территории, проездов, проходов, в организации рабочих мест, нарушение технологического регламента;
— недостатки в обучении [отсутствие\некачественное проведение инструктажа], в организации групповых работ; слабый технадзор за опасными работами;
— нарушение правил эксплуатации (планово-предупредительного ремонта) оборудования, транспортных средств, инструмента;
— нарушение правил и норм транспортировки материалов и изделий; — использование машин, механизмов и инструментов не по назначению;
— отсутствие, неисправность или неприменение средств индивидуальной защиты и т.п.;
— несоблюдение норм ТЗ (нормирования рабочего дня, применение сверхурочных работ, перенос дней отдыха и отпусков).
Санитарно-гигиенические:
— повышенное (выше ПДК) содержание в воздухе рабочих зон вредных веществ (паров, газов, пыли); — недостаточное или нерациональное освещение;
— повышенные уровни шума, ультразвука, вибраций, излучений; — неудовлетворительные метеорологические условия; — нарушение правил личной гигиены.
Психофизиологические (перегрузки работающего):
физические (статические и динамические) → утомление; — нервно-психические → ошибочные действия.
Меры предупреждения травматизма:
Технические:
— автоматизация и комплексная механизация трудоемких процессов; — внедрение автоматического и дистанционного управления оборудованием и процессами; — модернизация оборудования; — применение средств защиты; — разработка технических усовершенствований по ОТ (внедрение систем автоматического контроля и сигнализации о наличии ОВПФ);
Организационные:
— регулярный разбор и системный анализ состояния ТБ; — введение трехступенчатого контроля за ОТ; -укрепление дисциплины.
Санитарно-гигиенические меры:
правильная организация эксплуатации вентиляционного оборудования (установок кондиционирования воздуха); -улучшение содержания и использования освещения; — выявление источников шума и вибрации, проведение мероприятий по их уменьшению; — создание нормальных метеоусловий.
Методы анализа производственного травматизма
- Топографический (изучение причин НС по месту происшествия (нанести опасные РМ на план цеха и оценить обстановку)
- экономический (выгоден ли)
- монографический (изучение одно из объектов причин травматизма),
- статический (расчет показателей травматизма)
Кн – показатель частоты травматизма, N – кол-во несчастных случаев, p – число рабочих. Кн=1000*N/р.
- Комбинированный — детальное исследование всего комплекса условий труда, в которых произошел НС