КЛАССИФИКАЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ

Трубопроводные системы представляют собой сооружения для транспортировки жидких, газообразных, газожидкостных и содержащих твердые частицы продуктов от начального пункта (источника) до конечного пункта (потребителя).

Классифицируются трубопроводные системы по приведенным ниже признакам.

По параметрам среды

Классификация по параметрам транспортируемой среды трубопроводы приведена на рис. 1.

Рис. 1. Классификация трубопроводов по параметрам среды

По агрегатному состоянию перекачиваемой среды:

• газ;
• жидкость;
• пар;
• газ-жидкость;
• газ-твердые частицы;
• жидкость-твердые частицы;

По рабочему давлению (условному):

• вакуумные р_р<0,1 MПа;
• безнапорные р_р=0,1 MПа
• низкого давления 0,1 МПа<р_р<1,6 MПа;
• среднего давления 1,6 МПа р_р 10 MПа;
• высокого давления р_р< 1,6 MПа.

По рабочей температуре:

• низкотемпературные – ниже -40 С;
• с нормальной температурой – в интервале -40…450 С;
• высокотемпературные – выше 450 С;
• для холодильной техники – до -153С;
• для криогенной техники – ниже 153 С.

По назначению трубопроводов

Классификация трубопроводы по назначению приведена на рис. 2.

Рис. 2. Классификация трубопроводов по назначению

Магистральные трубопроводы предназначены для транспортировки среды на дальние расстояния. Это, как правило, водопроводные трубопроводы, газовые магистрали и нефтепроводы или топливопроводы. Магистральный трубопровод включает в себя сооружения по подготовке транспортируемой среды, линейную часть, насосные или компрессорные и газораспределительные станции.

По рабочему давлению магистральные газопроводы подразделяют на трубопроводы:

• низкого давления – р_р < 1,2 МПа,
• среднего давления – р_р = 1,2…2,5 МПа,
• высокого давления – р_р > 2,5 МПа.

Технологическими называют трубопроводы промышленных предприятий, по которым транспортируются сырье, полуфабрикаты и готовые продукты, пар, вода, топливо, реагенты и другие материалы, обеспечивающие выполнение технологического процесса и эксплуатацию оборудования, отработанные реагенты и газы, различные промежуточные продукты, полученные или использованные в технологическом процессе, отходы производства.

В зависимости от размещения на промышленном объекте технологические трубопроводы подразделяют на:

• внутрицеховые, соединяющие агрегаты и машины технологических установок цеха,
• межцеховые, соединяющие технологические установки разных цехов.
• Обвязочные – внутрицеховые трубопроводы, которые монтируются непосредственно в пределах отдельных аппаратов, насосов, компрессоров и др. и соединяют их.

Технологические трубопроводные системы классифицируются по следующим признакам:

по назначению трубопроводных систем:

• продуктопроводы.
• топливные системы,
• системы инертного газа,
• линии тепло-, водо- и хладоснабжения;

по коррозионным свойствам среды:

• для неагрессивных и малоагрессивных сред,
• для среднеагрессивных сред,
• для высокоагрессивных сред;

по типу изоляции:

• без изоляции,
• с тепловой изоляцией:
  • без обогрева,
  • с обогревающими трубами-спутниками,
  • с обогревающими рубашками,
  • с электрообогревом,
• с антикоррозионным покрытием;
• с гидроизоляцией.

по наличию регулирующего устройства:

• без регулирующего устройства,
• с регулирующим устройством;

по источнику движения потока:

• насос,
• компрессор,
• эжектор,
• аппарат с избыточным давлением,
• нефтяные и газовые скважины;

по характеру движения потока:

• стационарный,
• нестационарный;

по режиму движения потока:

• ламинарный,
• турбулентный;

по характеру теплового процесса:

• изотермический,
• неизотермический (адиабатный, изоэнтальпийный, политропный),
• в помещении;

по вредности, пожароопасности и параметрам среды (табл. 1):

• группа А – вредные для здоровья,
• группа Б – взрыво- и пожароопасные,
• группа В – трудногорючие и негорючие;
• категория I, II, III, IV и V.

Таблица 2. Группы и категории трубопроводов по СН 527-80